Economía circular y second life

Economía circular y second life

Economía circular y second life

Nuevo servicio de asesoramiento

¿Qué es la economía linear y por qué debemos cambiarla?

Los plásticos son materiales utilizados en la fabricación de múltiples productos que se encuentran presentes en diversos sectores debido a la variedad de propiedades y ventajas que presentan. Aimplas, en su decálogo de verdades y buenas prácticas, definió 10 ventajas que aportan los plásticos a la sociedad, e insistió en la necesidad de gestionar correctamente los residuos que se generan en su utilización.

“Algunos de los argumentos a favor del consumo del plástico, se encuentran la seguridad alimentaria, la mejora de los sistemas de logística y distribución, el ahorro de combustible o la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero asociados al transporte de este material, ya que al ser el plástico un material ligero, se puede transportar más cantidad, lo que supone un ahorro de combustible y de emisiones asociadas.” – Anteproyecto Ley de Residuos y Suelos Contaminados / Gobierno de España

Múltiples organismos y asociaciones coinciden en que la solución no es eliminar el plástico, sino aportar soluciones que permitan reciclar y reutilizar los productos que se fabrican con estos materiales, y apostar por una recuperación más eficiente y sostenible de los residuos que se generan. La industria del plástico debe esforzarse por eliminar el pensamiento de Producir, Consumir y Tirar, que serían los tres principios que definen la Economía Lineal. No podemos seguir extrayendo, fabricando, utilizando y eliminando los recursos naturales y los combustibles fósiles, porque estos se agotan alcanzando ya su límite. Debemos apostar por un sistema más beneficioso para el medio ambiente y la salud humana a través de implantar los principios de la Economía Circular.

¿Qué es la economía circular y qué objetivos tiene?

“La Economía Circular es una estrategia que establece las bases para una nueva economía del plástico en la que el diseño y la producción de plásticos y productos de plástico respeten plenamente las necesidades de reutilización, reparación y reciclado, así como el desarrollo y la promoción de materiales más sostenibles.” – Anteproyecto Ley de Residuos y Suelos Contaminados / Gobierno de España

Cada vez son más empresas y organismos los que deciden aplicar las bases que esta economía defiende ya que presenta múltiples ventajas:

¿Qué propuesta ofrece Parnoplast?

Desde el departamento de sostenibilidad ambiental, Parnoplast ofrece a sus clientes el asesoramiento y desarrollo de una política de cambio hacia una economía circular que sea eficiente con los recursos que dispone cada compañía y que dé una solución a los residuos que en ella se generan para reducir, al máximo posible, el impacto medioambiental que cada organización genera.

Este nuevo modelo empresarial surge de la experiencia de más de 25 años en el mundo del reciclaje de plástico, junto a los conocimientos de la fabricación de lámina rígida de plástico mediante extrusión. Esta trayectoria profesional nos brinda la oportunidad de crear un departamento de sostenibilidad ambiental destinado al análisis y asesoramiento, en términos energéticos y de medio ambiente, aportando soluciones que fomenten la vida útil de los productos y su reutilización, reciclabilidad y utilización de los residuos como nueva materia prima.

Además, Parnoplast, mediante su código de gestor de residuos o a través de un contrato de subproducto, ofrece a sus clientes la posibilidad de incorporar plástico reciclado proveniente de productos utilizados en territorio nacional en la fabricación de sus envases, obteniendo así una reducción de la base imponible del Impuesto especial sobre los envases de plástico no reutilizables que entrará en vigor el próximo 01 de julio de 2021.

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Lámina altamente transparente para la fabricación de productos de protección frente al Covid-19

Lámina altamente transparente para la fabricación de productos de protección frente al Covid-19

Lámina altamente transparente para la fabricación de productos de protección frente al Covid-19

Ante la crisis sanitaria provocada por el virus Covid-19, han sido muchas las empresas que han decidido reinventarse ampliando su cartera de productos en artículos destinados a reducir las posibilidades de contagio del virus. En esta línea, Parnoplast analizó la manera de atender esta creciente necesidad mejorando las prestaciones de un producto que ya venía fabricando anteriormente: láminas de APET Transparente.

De esta forma, el Departamento de Desarrollo de Producto estudió los requerimientos del mercado que demandaban un producto con alta transparencia y claridad, alta resistencia al impacto y buena resistencia frente a productos químicos. La compañía posteriormente desarrolló un producto, denominado lámina de PET Alta transparencia, destinado a este tipo de aplicación que fue certificado por el Instituto AITEX como material que cumple con la norma EN 167:2001 (punto 4.2.2) de Difusión de la luz.

La lámina de PET Alta transparencia puede ser utilizada en la fabricación de pantallas de protección facial o en la fabricación de mamparas de separación, ya sea para espacios interiores o exteriores, con sistemas de sujeción permanentes o movibles.

Estos productos son totalmente reciclables y reutilizables, respetando así la filosofía medioambiental de la compañía Parnoplast.

Pueden contactar con nuestro departamento comercial para solicitar más información.

Parnoplast presenta dos nuevos productos: PS/TPE y ABS/TPU

Parnoplast presenta dos nuevos productos: PS/TPE y ABS/TPU

Parnoplast presenta dos nuevos productos: PS/TPE y ABS/TPU

Airbag
PARNOPLAST, SLU, amplía su cartera de productos con la presentación de dos nuevos materiales obtenidos por coextrusión: PS/TPE y ABS/TPU. 

Productos que se suman a la oferta de los materiales que ya venimos fabricando y que habitualmente suministramos: PS, PP, PE, ABS, PET, PETG y PLA. 

La coextrusión de estos dos termoplásticos estirénicos (PS y ABS) con los elastómeros termoplásticos (TPE y TPU) permiten obtener una superficie flexible sobre una base rígida, resultando una lámina de plástico con acabado superior, el cual presenta un agradable tacto tipo “Soft Touch”.

Destacamos algunas de las características del TPU, o poliuretano termoplástico:

  • Cuenta con una excelente tensión, alta resistencia a la tracción, tenacidad y resistencia al envejecimiento y protección ambiental maduro.
  • Es un material con mayor resistencia a los aceites que el TPE, se considera un material con buena resistencia al frio y al agua.
  • El TPU es un producto de fácil procesado que requiere un consumo de energía bajo y es elástico y procesable en estado fundido.
  • Los TPU pueden ser aromáticos o alifáticos, en función de si el uso final de la pieza obtenida (ABS+TPU) requiere una alta resistencia a la hidrólisis, si debe ser apto para contacto con alimentos o y si se debe marcar con láser.

 En cuanto a las características del TPE, o elastómero termoplástico, apuntaremos que:

  • Se trata de un material que se presta a estirajes repetitivos sin que esto suponga deformaciones permanentes.  
  • El TPE presenta buena procesabilidad, posibilidad de aditivación para modificar propiedades químicas, excelente resistencia química, suavidad, reciclabilidad y alta flexibilidad.

La suavidad del TPE o del TPU extrusionado sobre los termoplásticos rígidos, se mide con un durómetro en la escala de dureza Shore, existiendo un abanico habitual en el TPE dentro de la escala ShoreA de 0  – 100 y en el TPU una dureza habitual dentro de la escala de 56A hasta 60D. Cuanto menor sea el durómetro, más suave es el material, es decir, el 56A es super flexible y el 60D es muy “duro” o rígido. No obstante, el TPU presenta mayor dureza que el TPE. 

La diferencia entre el TPE y el TPU es, en primer lugar, la suavidad que presenta el TPE frente al TPU. El TPE presenta un tacto más suave y delicado y por ello, su resistencia a la abrasión es menor que del TPU. El TPU presenta mayor dureza, es decir, resultan más ásperos al entrar en fricción con otros elementos. La diferencia entre ambos en cuanto entran en contacto con la llama es que el TPE arde con un ligero aroma y el TPU con un olor irritante.

El TPU presenta mayor resistencia química frente al TPE y además, mayor resistencia a la abrasión ya que, en comparación, el TPE presenta una resistencia moderada.

Nuestros productos PS/TPE y ABS/TPU, no son transparentes y pueden ser coloreados fácilmente con cualquier masterbach, adaptándose de esta manera a las exigencias de los proyectos planteados por los clientes. No obstante, el color más utilizado es el negro en formato matizado. También pueden ser obtenidos en formato plancha o bobina y en acabado liso o en nuestros grabados estándar.

Tanto el  PS/TPE, como el  ABS/TPU son muy utilizados en los sectores industriales farmacéuticos, de cosmética, juguetería, en artículos de papelería, Packaging de piezas que necesiten “no moverse” y, sobre todo, en la industria automovilística. También se utiliza en artículos de consumo como menaje de cocina o en paneles publicitarios.  

Cuenta con una gran capacidad de recuperación elástica y resulta totalmente reciclable, condición esta última que lo convierte en una apuesta de corresponsabilidad con el medio ambiente.

Para más información, contacten con nuestro departamento comercial para conocer más de nuestros productos y conocer precios.

Ampliación líneas de producción para la fabricación de PETA, PETG y PLA

Ampliación líneas de producción para la fabricación de PETA, PETG y PLA

Ampliación líneas de producción para la fabricación de PETA, PETG y PLA

PET
 

PRESENTACIÓN

Parnoplast anuncia la ampliación de sus líneas de producción con la adquisición de una nueva extrusora que nos permite lanzar al mercado nuestras láminasPETA, PETG y PLA. De esta manara se consolida la oferta de productos que Parnoplast viene ofertando PS, PP, PE y ABS y que están presentes en los sectores industriales más destacados de nuestra sociedad.

CARACTERÍSTICAS DEL PET

  • El PET, politereftalato de etileno o más comúnmente conocido como poliéster, es un material cuyo uso ha ido creciendo en los últimos años debido a su gran transparencia, tenacidad y dureza, resistencia al desgaste y protección frente la radiación UV.
  • Es un polímero de excelente barrera contra gases (muy buena barrera a CO2 y  aceptable barrea a O2), resistencia a ácidos, resistencia al calor y que absorbe poca cantidad de agua (aceptable barrera a la humedad).
  • Es un material con muy buen coeficiente de deslizamiento y resistencia a la esterilización química.
  • El PETG es una variante del PET muy utilizado, sobre todo, en el sector publicitario (PLV). Esta diferencia consiste en un cambio en la estructura química del polímero obteniendo un producto más transparente, con mayor resistencia al impacto y mejor procesamiento que el PET.
  • Es un polímero con elevada elasticidad que permite un procesamiento de doblado más fácil que en otros polímeros como en el ABS.
  • Presenta buena resistencia a temperaturas elevadas (sobre los 80ºC) y resistencia a bajas temperaturas durante periodos largos de tiempo. 
  • Se trata de un material con gran capacidad de impresión, hecho que mejoramos al aplicarle tratamiento corona.
  • El PLA, o ácido poli láctico es un poliéster alifático termoplástico que proviene de recursos renovables, como sería el almidón de maíz, trigo, tapioca (raíces) o caña de azúcar.
  • Es un material biodegradable bajo condiciones ambientales tales como presencia de oxígeno, rayos solares y humedad.
  • Este material tiene propiedades mecánicas similares al PET con una temperatura máxima de uso continuo más baja.
  • Presenta además una densidad menor que el PET, significando esto un ahorro productivo en las fabricaciones de los envases.
  • El PLA se utiliza principalmente en envases desechables de un solo uso como empaques  de alimentos y platos.

Tanto el PET, el PETG o el PLA se utilizan en la fabricación de envases y empaques termoformados tanto en el sector alimentario y hortofrutícola, sector agrícola, sector farmacéutico, sector cosmético, sector publicitario como en la industria de la impresión aplicando un tratamiento corona previo.

CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL QUE COMERCIALIZAREMOS

Los grados técnicos del PET que fabrica y comercializa Parnoplast junto con la posibilidad de fabricar sus productos a medida, nos permiten obtener láminas de PET con los requerimientos específicos de cada tipo de producto final que se nos solicita (silicona a ambas caras, antiblocking, protección UV etc.).

En Parnoplast; suministramos materiales aptos para contacto con alimentos y ofrecemos la posibilidad de aplicar tratamiento corona a nuestras láminas de PET, mejorando así la adhesión de tintas, adhesivos, recubrimientos y laminados en su superficie.

Nuestras láminas de PET son totalmente reciclables y reutilizables, y pueden fabricarse con material 100% recuperado o con un porcentaje de recuperado, adaptándonos así a las necesidades del consumidor final obteniendo envases lo más sostenibles posible.

También pueden suministrarse en primera calidad para aplicaciones dónde así se requieran, en transparente, en color negro o blanco, tanto en formato plancha como en bobina.

Una vez más nuestra apuesta por la economía circular, nos lleva a ofrecer un servicio de  transformación de los residuos plásticos de nuestros clientes, contribuyendo de esta manera a reducir los costes de compra de los mismos.

Para más información, contacten con nuestro departamento comercial para conocer más de nuestros productos, servicios, elaboramos presupuestos a medida.

Opciones sostenibles de Parnoplast

Opciones sostenibles de Parnoplast

Opciones sostenibles de Parnoplast

Opciones sostenibles
En este momento de retos medioambientales para la industria del plástico, se necesitan respuestas de desarrollo sostenible, respuestas que encontramos principalmente en el campo de la innovación y que nos permite colaborar activamente haciendo del nuestro un Planeta inteligente y sostenible.

Desde sus inicios, en Parnoplast asumimos la responsabilidad en el cuidado del medio ambiente a través de iniciativas elaboradas por nuestros equipos,  formados e implicados con el fin de lograr el cambio hacia la excelencia en este cuidado. 

Para conseguirlo tenemos muy  en cuenta las necesidades planteadas por nuestros clientes en relación directa con los usos finales de los productos que éstos fabrican.

Como respuesta, en Parnoplast:

  • Fabricamos productos plásticos con materias primas totalmente recuperables y reciclables.
  • Nuestros proveedores ofrecen para cada uno de sus productos la trazabilidad de procedencia garantizada, como origen post industrial o post consumo. Esta dependerá de la aplicación a las que vayan destinados, obteniendo así el resultado de máxima calidad para cada uso final.
  • En Parnoplast ofrecemos la posibilidad de formular nuestras láminas de plástico, con un porcentaje de material recuperado, dependiendo este porcentaje de los requerimientos de cada proyecto, mejorando de esta manera en costes y aportando un producto final que cumple con compromiso de sostenibilidad.
  • Presentamos  nuestros productos Ecoparno, referencia que denomina a nuestras láminas fabricadas con materiales degradables.

Como es sabido, lo materiales plásticos se degradan, de forma natural, en un largo periodo de tiempo y, en ocasiones, la ubicación final de estos plásticos en un entorno medioambiental limpio provoca la acumulación de plástico en el medio natural. 

Los productos Ecoparno fueron diseñados con la modificación química necesaria que les permite acelerar su propio proceso de degradación, consiguiendo que este se reduzca  un tiempo aproximado de unos 10 años. Dependiendo este dato del espesor que presente la lámina y la ubicación final de las piezas fabricadas. La aceleración ocurre cuando nuestro ecoproducto, Ecoparno, entra en contacto con los microorganismos que causan la degradación activándose el proceso. Las colonias de bacterias que se forman son capaces de convertir la cadena polimérica en CO2, H2O y biomasa.

Los productos EcoParno están fabricados en base a poliestireno, polipropileno y polietileno, mantienen las propiedades mecánicas de éstos termoplásticos. NO son materiales oxodegradables, por lo que no se convierten en microplásticos, ni liberan materiales pesados al ambiente.

  • Presentamos nuestra línea de materiales bioplásticos, estos provienen de fuentes naturales y renovables. Generalmente los bioplásticos están certificados bajo las normativas de biodegradabilidad y compostabilidad (UNE- EN 13432 y UNE-EN 14995, respectivamente) aunque no todos los bioplásticos lo son.

Para más información, contacten con nuestro departamento comercial para conocer más de nuestros productos y conocer precios.

Plásticos para impresión

Plásticos para impresión

Plásticos para impresión

Material para impresión

IMPRESIÓN SOBRE MATERIALES PLÁSTICOS

Una de las mejoras formas de personalizar un envase es  imprimir sobre él un diseño que recoja las características del producto que contiene así como que este comunique la identidad de la marca que representa. Para ello, se utilizan diferentes métodos de impresión sobre materiales plásticos como el poliestireno, polipropileno y PET. Los tipos de impresión habituales pueden ser; digital, offset, huecograbado y flexografía.

Las ventajas de imprimir sobre plásticos son diversas, como la de obtener productos que requieran menores costes de producción al utilizar menos sustancias químicas en el proceso, obtener un rápido secado de las tintas por lo que la velocidad de impresión aumenta, obtener una impresión de gran nitidez, y además imprimir sobre una superficie que puede modificarse química y mecánicamente para adaptarse al uso final de las láminas impresas.  

Destacar que  los plásticos permiten un fácil procesamiento posterior a la impresión, pudiendo doblar, troquelar, perforar, remachar, coser o laminar el producto una vez impreso.

Para mejorar la adhesión de tintas, en Parnoplast ofrecemos la posibilidad de aplicar tratamiento corona en la superficie de nuestras láminas de plástico por extrusión, ya sea a una cara del producto como en ambas caras.  Este tratamiento consiste en aplicar una descarga de alta frecuencia en el plástico provocando una oxidación sobre la misma y obteniendo así una tensión superficial adecuada para el correcto anclaje de las tintas de impresión.  

Normalmente, los polímeros no presentan superficies porosas además de ser químicamente inertes con baja tensión superficial por ello, este tratamiento es recomendado cuando se busca obtener una buena calidad en la impresión. 

Parnoplast, como fabricante de láminas de PS, PP y PET, se adapta a las necesidades del cliente en cuanto a tono de color y condiciones ambientales que estas que deban resistir (protección UV, resistencia a la humedad, resistencia a la llama, resistencia a aceites o grasas etc.), ofreciendo un producto a medida para cada una de las necesidades que se les planteen.

Igualmente se utiliza en aplicaciones de laminación y recubrimientos con utilización de adhesivos.  

Aplicamos diferentes niveles de tensión superficial en función del tipo de impresión que vayan a realizar nuestros clientes, siendo una tensión de 39dinas/cm para serigrafia convencional, de 40 dinas/cm en serigrafia con tintas UV o de 42 dinas/cm en impresión offset UV.

La duración del tratamiento corona se estima de 3 meses para la impresión Offset UV a partir de la fecha de fabricación. En los procesos de alimentación automática para impresión de las hojas, recomendamos que estas sean escuadradas previamente.

La impresión en serigrafia UV se garantiza durante 6 meses. La duración del tratamiento puede verse afectada por las condiciones de almacenamiento (humedad y temperatura ambiental) provocando una pérdida en la respuesta del tratamiento corona. Igualmente, la duración del tratamiento también puede verse afectada si la impresión se aplica en materiales que contengan agentes deslizantes (como por ejemplo, productos tratados con aditivo antiblocking). Para este tipo de productos se recomienda consultar previamente a nuestro equipo equipo comercial.

Es importante tener en cuenta que las tintas que se utilicen en cada tipo de material plástico sean específicas para cada uno de ellos.

Para más información, contacten con nuestro departamento comercial para conocer qué producto es el más idóneo para su proyecto.

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