Plásticos para impresión
Plásticos para impresión
IMPRESIÓN SOBRE MATERIALES PLÁSTICOS
Una de las mejoras formas de personalizar un envase es imprimir sobre él un diseño que recoja las características del producto que contiene así como que este comunique la identidad de la marca que representa. Para ello, se utilizan diferentes métodos de impresión sobre materiales plásticos como el poliestireno, polipropileno y PET. Los tipos de impresión habituales pueden ser; digital, offset, huecograbado y flexografía.
Las ventajas de imprimir sobre plásticos son diversas, como la de obtener productos que requieran menores costes de producción al utilizar menos sustancias químicas en el proceso, obtener un rápido secado de las tintas por lo que la velocidad de impresión aumenta, obtener una impresión de gran nitidez, y además imprimir sobre una superficie que puede modificarse química y mecánicamente para adaptarse al uso final de las láminas impresas.
Destacar que los plásticos permiten un fácil procesamiento posterior a la impresión, pudiendo doblar, troquelar, perforar, remachar, coser o laminar el producto una vez impreso.
Para mejorar la adhesión de tintas, en Parnoplast ofrecemos la posibilidad de aplicar tratamiento corona en la superficie de nuestras láminas de plástico por extrusión, ya sea a una cara del producto como en ambas caras. Este tratamiento consiste en aplicar una descarga de alta frecuencia en el plástico provocando una oxidación sobre la misma y obteniendo así una tensión superficial adecuada para el correcto anclaje de las tintas de impresión.
Normalmente, los polímeros no presentan superficies porosas además de ser químicamente inertes con baja tensión superficial por ello, este tratamiento es recomendado cuando se busca obtener una buena calidad en la impresión.
Parnoplast, como fabricante de láminas de PS, PP y PET, se adapta a las necesidades del cliente en cuanto a tono de color y condiciones ambientales que estas que deban resistir (protección UV, resistencia a la humedad, resistencia a la llama, resistencia a aceites o grasas etc.), ofreciendo un producto a medida para cada una de las necesidades que se les planteen.
Igualmente se utiliza en aplicaciones de laminación y recubrimientos con utilización de adhesivos.
Aplicamos diferentes niveles de tensión superficial en función del tipo de impresión que vayan a realizar nuestros clientes, siendo una tensión de 39dinas/cm para serigrafia convencional, de 40 dinas/cm en serigrafia con tintas UV o de 42 dinas/cm en impresión offset UV.
La duración del tratamiento corona se estima de 3 meses para la impresión Offset UV a partir de la fecha de fabricación. En los procesos de alimentación automática para impresión de las hojas, recomendamos que estas sean escuadradas previamente.
La impresión en serigrafia UV se garantiza durante 6 meses. La duración del tratamiento puede verse afectada por las condiciones de almacenamiento (humedad y temperatura ambiental) provocando una pérdida en la respuesta del tratamiento corona. Igualmente, la duración del tratamiento también puede verse afectada si la impresión se aplica en materiales que contengan agentes deslizantes (como por ejemplo, productos tratados con aditivo antiblocking). Para este tipo de productos se recomienda consultar previamente a nuestro equipo equipo comercial.
Es importante tener en cuenta que las tintas que se utilicen en cada tipo de material plástico sean específicas para cada uno de ellos.
Para más información, contacten con nuestro departamento comercial para conocer qué producto es el más idóneo para su proyecto.
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